Shou muammolarildda optik oqartirgichlarni tanlash va ishlatishda e'tibor berish kerakapermaking jarayoni
1. suv
Suv qog'oz tayyorlash va pulpalash uchun zarurdir. Xususan, nam qog‘oz ishlab chiqarishda ko‘p suv sarflanadi. Yuqori oqlikdagi qog'oz ishlab chiqarish uchun qog'oz ishlab chiqarish jarayonida floresan oqartiruvchi moddalar qo'shilishi kerak. Bu vaqtda suvning qattiqligi va suvdagi kislotaga alohida e'tibor berish kerak. , erkin xlor va og'ir metallar ionlari tarkibidagi temir, mis, marganets va boshqalar kabi oqlash ta'siriga ta'siri.
Optik oqartirgichlarni eritish va ishlatish jarayonida siz temir va mis kabi og'ir metal ionlari bilan aloqa qilmaslikka harakat qilishingiz kerak. Plastik yoki zanglamaydigan po'lat kabi inert idishlardan foydalanish yaxshidir. Agar bunday idishlardan foydalanish imkoni bo'lmasa, optik oqartiruvchi eritma va metall jihozlar orasidagi masofani iloji boricha qisqa tuting. metall tuzlarining cho'kishini oldini olish uchun aloqa vaqti.
Suvning qattiqligining optik oqartirgichlarning oqartiruvchi ta'siriga ta'siri haqida turli xil qarashlar mavjud. Qattiq suv ba'zi optik oqartiruvchilarning oqartiruvchi ta'sirini oshirishi mumkin (masalan, bo'yashni rag'batlantirish uchun foydalidir), lekin ba'zi hollarda oqartirish effektiga zarar etkazishi mumkin. , bu vaqtda floresan oqartiruvchi vositani faqat eritish uchun yumshoq suvdan foydalanish kerak va past qattiqlik yoki yumshatilgan suv bilan suvdan foydalanishga harakat qiling.
Qayta ishlangan oq suv uchun undagi alyuminiy ionlari to'g'ri ishlov berilishi kerak. Oq suvni qayta ishlatganda, avval pH qiymatini neytralga yaqin bo'lish uchun tuzatish tavsiya etiladi. Oq suvni qayta ishlatish osonlikcha og'ir metal ionlarining to'planishiga olib kelishi mumkinligi sababli, odatda tetrasulfonik kislotaga asoslangan floresan oqartiruvchi vositalardan foydalanish yaxshiroqdir.
2. Pulpaning asosiy oqligi
Floresan oqartiruvchi vositalarni oqartirish optik qo'shimcha rang yoritgichi bo'lgani uchun u pulpaga ta'sir qilmaydi.
U oqartiruvchi ta'sirga ega va oqartiruvchi vositani oqartiruvchi pulpaga almashtira olmaydi. Shuning uchun, ko'p miqdorda lignin va boshqa pigmentlarni o'z ichiga olgan pulpa uchun, agar uni oqartirmasdan to'g'ridan-to'g'ri lyuminestsent oqartiruvchi vosita bilan oqartirsa, qoniqarli natijalarga erishilmaydi.
Bundan tashqari, oqligi qog'oz ishlab chiqarish sanoatining oqlik standartining 80% dan ko'prog'ini tashkil etuvchi pulpa oqligi lyuminestsent oqartiruvchi vosita bilan oqartirilganda oqlik standartining 95% dan ko'prog'iga yetishi mumkinligini isbotlovchi testlar mavjud. Biroq, lyuminestsent oqartiruvchi vosita miqdori ko'paytirilsa ham, oqligi pastroq qog'ozning yuqoridagi darajaga yetishi qiyin.
3. Qog'oz ishlab chiqarish uchun kimyoviy moddalar
Kationik mahsulotlar bundan mustasno, qog'oz ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan bir nechta kimyoviy moddalar oqartirishga ta'sir qiladi. Agar pulpada katyonik qo'shimchalar mavjud bo'lsa, ular anionli floresan oqartiruvchi vosita bilan qo'shilib, erimaydigan aralashmani hosil qilishiga alohida e'tibor qaratish lozim, bu esa oqartirish effektiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, foydalanayotganda, katyonik qo'shimchalarni qo'shish tartibiga e'tibor bering va ta'sirni kamaytirish yoki yo'q qilish uchun tegishli qo'shimcha nuqtalarni tanlang.
Kationik nam kuchaytirgichlar, ayniqsa polietilenimin mahsulotlari, oz miqdorda karbamid-formaldegid va melamin-formaldegid mahsulotlari, shuningdek, ba'zi optik oqartiruvchilarga salbiy ta'sir ko'rsatadi.
4. To'ldirish
Turli xil optik oqartirgichlar turli xil kimyoviy tuzilmalari tufayli qog'oz sanoatida keng qo'llaniladigan kaolin, titan dioksidi va talk kabi silikatlar kabi plomba moddalariga turli xil yaqinliklarga ega. Biroq, aksariyat hollarda, bu plomba moddalari sarg'ish rangga ega va plomba moddalari faqat ma'lum darajada oqartirilishi mumkin. Oqartirilgan va oqartirilgan qog'ozlarga plomba moddalarini qo'shish ko'pincha quyuqroq oqlikka olib keladi, chunki plomba moddalari odatda oqartirilgan tsellyuloza pulpasiga qaraganda ko'proq sariq rangga ega. Floresan oqartiruvchi vositaning ta'sirini to'liq o'ynash uchun tanlangan plomba iloji boricha oq bo'lishi kerak. Titan dioksidi UV diapazonida, rutil turi esa anataza turiga qaraganda kuchliroq so'riladi. Shuning uchun, rutil optik oqartirgichlardan foydalanganda plomba sifatida mos kelmaydi. Kaltsiy silikat va magniy silikat plomba moddalari optik yoritgichlarga minimal salbiy ta'sir ko'rsatadi.
5. Floresan oqlash vositalarini ilmiy va oqilona tanlang
Agar yuqoridagi fikrlar floresan oqartiruvchi vositaning ishlashi uchun asos bo'lsa, u holda pulpa mahsulotiga ko'ra tegishli floresan oqartiruvchi vositani tanlash floresan oqartiruvchi vositadan ilmiy va oqilona foydalanish uchun zaruriy shartdir. Ishlatishdan oldin tanlangan floresan oqartiruvchi vositaning turini, dozasini va optimal jarayon sharoitlarini aniqlash uchun odatda kichik namunali test o'tkazilishi kerak.
Qog'oz ishlab chiqarish sanoati asosan anionli suvda eruvchan floresan oqlash vositalaridan foydalanadi va ularning aksariyati 4,4 'diaminostilben 2,2' disulfonik kislota (DSD kislotasi) natriy tuzi, ammoniy tuzi yoki kaliy tuzidir. U tabiiy yaqinlikka ega va tolalarga so'rilishi mumkin.
DSD kislotasi bistriazinli floresan oqartiruvchi vositalar ular tarkibidagi sulfonik kislota guruhlari soniga qarab turli xil xususiyatlarga ega, ammo ma'lum qoidalar ham mavjud, ularni quyidagicha umumlashtirish mumkin:
(1) Sulfonik kislota guruhlari qancha ko'p bo'lsa, pulpa tolalariga yaqinlik shunchalik kichik bo'ladi.
(2) Sulfonik kislota guruhlari qancha ko'p bo'lsa, katyonik polimer shunchalik sezgir bo'lmaydi.
(3) Disulfonik kislotaga asoslangan navlar neytral yoki zaif gidroksidi sharoitlarda foydalanish uchun javob beradi va tetrasulfonik kislota va geksasulfonik kislota asosidagi navlar zaif kislotali sharoitlarda foydalanish uchun javob beradi.
(4) Sulfonik kislota guruhlari qancha ko'p bo'lsa, og'ir metal ionlari shunchalik kam ta'sir qiladi.
6. Floresan oqlash agenti miqdori va sarg'ish nuqtasi
Optik oqartirgichning dozasi odatda mutlaqo quruq pulpaning og'irligiga nisbatan foiz (%) sifatida ifodalanadi. Floresan oqlash vositalarining qog'oz pulpasiga oqartiruvchi ta'siri dozaga qarab o'zgaradi. Oqartiruvchilarning "sariq dog'lari".
Yuqorida aytib o'tilgan sarg'ish nuqtasi lyuminestsent oqartiruvchi vositalarning umumiy xususiyati bo'lib, turli floresan oqartiruvchi vositalar turli xil sarg'ish nuqtalariga ega.Shuning uchun, lyuminestsent oqartiruvchi vositalarni ishlatishdan oldin, optimal dozani aniqlash uchun oldindan kichik namunali tajriba o'tkazishingiz kerak, so'ngra eng yaxshi oqlash effekti va iqtisodiy foyda olish uchun kerak bo'lganda "sariqlash nuqtasi" dan past dozani nazorat qilishingiz kerak. Aks holda, bu nafaqat isrofgarchilikka olib keladi va qoniqarli natijalarga erisha olmaydi. Ba'zida lyuminestsent oqartiruvchi vosita qanchalik ko'p ishlatilsa, oqartirish effekti shunchalik yomon bo'ladi va foydalanuvchi muammoni aniqlay olmaydi. Qog'oz ishlab chiqaruvchi ishchilar bunga alohida e'tibor berishlari kerak.
7. PH ning ta'siri
Optik oqartirgichlarning oqartiruvchi ta'siri pH qiymatiga qarab o'zgaradi va o'zgarish darajasi har xil turdagi optik oqartiruvchilar bilan farq qiladi. Ko'pgina optik oqartiruvchilar pH=6 dan 8 gacha bo'lganida yuqori oqartiruvchi ta'sirga ega, ammo pH=4 dan 4,5 gacha bo'lganida nisbatan past oqartiruvchi effektga ega.
PH qiymati ba'zi floresan oqartiruvchi vositalarning oqartirish ta'siriga katta ta'sir ko'rsatadi. Ayniqsa, kislotali o'lchamlarda, eng yaxshi ta'sirga erishish uchun tarmoqdagi qog'oz zaxirasining yoki to'r ostidagi oq suvning pH darajasi ko'pincha nazorat qilinadi=4. 5 ~ 6, bu zaif kislota qarshiligiga ega. Floresan oqartiruvchi vositalar uchun atalaning pH qiymati 5,5 dan past bo'lsa, floresan oqartiruvchi eritma loyqa bo'ladi yoki flok hosil qiladi va oqartirish effekti yomonlashadi. Shuning uchun, bu vaqtda floresan oqartiruvchi vositalardan foydalanishga e'tibor qaratish lozim. Joyni qo'shish (qo'shish tartibi) va atalaning pH qiymatini sozlash.
Amaliy ishlab chiqarish tajribasiga ko'ra, zaif kislota qarshiligiga ega bo'lgan lyuminestsent oqartiruvchi vositalar neytral yoki ozgina gidroksidi sharoitlarda qo'llanilganda sezilarli oqartirish effektiga erishishi mumkin. Oqartirish effekti pH=6 yoki undan past bo'lganda pasayadi.
8. Ketma-ketlikni qo'shish
Odatda, lyuminestsent oqartiruvchi vositaning suvli eritmasi zaif ishqoriy bo'lib, pH qiymati 8 dan 9 gacha. Alyuminiy sulfat bilan uchrashganda oq yoki och sariq rangli suvda erimaydigan alyuminiy/lyuminestsent oqartiruvchi flokulyant cho'kma hosil bo'ladi va zarrachalar kattaroq bo'ling. Orqa qismdagi konusli cürufni olib tashlash tizimdan chiqariladi, bu floresan oqartiruvchi vositani ushlab turishni kamaytiradi va oqartirish effektiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, o'lchamlarni aniqlash jarayonida floresan oqartiruvchi vositani alyuminiy sulfat bilan bir vaqtda qo'shib bo'lmaydi. Odatda lyuminestsent oqartiruvchi vosita boshqa yordamchi materiallardan oldin qo'shilishi kerak, shunda u tolalar bilan teng va mustahkam tarzda birlashtirilishi va ushlab turilishi mumkin, keyin esa boshqa yordamchi materiallar qo'shilishi mumkin. Floresan oqartiruvchi vositani va boshqa yordamchi materiallarni qo'shish o'rtasidagi vaqt oralig'i 10 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak va agar sharoitlar imkon bersa, uni 20 daqiqadan ko'proqqa uzaytirish yaxshi natijalar beradi. Qog'oz tolalariga to'liq singib ketgan optik oqartirgichlar ta'sir qilmaydi va ularning oqartiruvchi ta'siri ortiqcha alyuminiy mavjud bo'lganda ham buzilmaydi.
9. Nur
Qog'oz ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha lyuminestsent oqartiruvchi vositalar stilben tuzilmasini o'z ichiga olganligi sababli, stilben tuzilishga ega lyuminestsent oqartiruvchi vositalar yorug'lik (shu jumladan etarli darajada ultrabinafsha nurlar) ta'sirida sis-trans izomeriya hosil qiladi.
Fenomen. Quyosh nurlari ostida u yuqori lyuminestsent trans tuzilishidan flüoresan bo'lmagan sis strukturasiga o'zgaradi va bu cis-trans izomerizatsiya o'zgarishi floresan oqartiruvchi suvli eritmaning konsentratsiyasining pasayishi bilan sezilarli bo'ladi, shuning uchun oqlash effektiga jiddiy ta'sir qiladi. , shuning uchun lyuminestsent oqartiruvchi vosita eritmasi quyosh nurlaridan uzoqroq joyda saqlanishi va qorong'i joyda saqlanishi kerak.
May 06, 2024
Qog'oz ishlab chiqarish jarayonida optik oqartirgichlarni tanlash va ulardan foydalanishda e'tibor berish kerak bo'lgan masalalar
Sizga ham yoqishi mumkin
Xabarni yuborish



