Plastmassalarda lyuminestsent oqartiruvchi vositalardan qanday foydalanish kerak (2):
Masterbatch usuli bilan oqartirish
Hozirgi vaqtda "masterbatch" (shuningdek, masterbatch yoki masterbatch deb ataladi) plastik rang berishda keng qo'llaniladi. "Masterbatch" lyuminestsent oqartiruvchi vosita yoki pigmentni oldindan kerakli qatronli plastmassa bilan aralashtirish va uni to'g'ridan-to'g'ri eritish va ekstrudirovka qilish orqali amalga oshiriladi. Nisbatan yuqori konsentratsiyali lyuminestsent oqartiruvchi vositalar yoki pigmentlarni o'z ichiga olgan hosil bo'lgan rang beruvchi mahsulotlar to'g'ridan-to'g'ri ishlatilishi mumkin va plastmassani bo'yashning asosiy vositasiga aylandi.
1. Masterbatch oqartirish usuli
Umuman olganda, rangli masterbatch va qatronlarni aralashtirish nisbati nisbatan keng, 1:10 dan 1:100 gacha. Bu, asosan, rangli masterbatchdagi floresan oqartiruvchi vositaning tarkibiga va plastmassaning suyuqligiga bog'liq. Plastik muhandislik bo'yicha mutaxassislarning tajribasiga ko'ra, umumiy plastmassalarni aralashtirishning suyuqlik ketma-ketligi quyidagicha:
GPS→PE (yuqori erish indeksi)→PE (past erish indeksi), PP (past erish indeksi), PVX→HIPS→ABS, SAN→PC, PA, NY
Yuqoridagi ketma-ketlikka ko'ra, xuddi shu qarshi kalıplama uskunasi uchun operatsiya va nisbatni tanlash jarayon uchun mos yozuvlar sifatida ishlatilishi mumkin. Yaxshi aralashuvchanlikka ega bo'lgan plastmassalar uchun nisbat kichikroq bo'lishi mumkin; aralashish qobiliyati yomon bo'lgan rangli masterbatchlar uchun nisbatni mos ravishda kattalashtirish mumkin va jarayonga e'tibor qaratish lozim.
Inyeksion kalıplama mashinasining vintini boshqarish rangli masterbatchning bir xil tarqalishining kalitidir. Vida odatda uch qismga bo'linadi: oziqlantirish qismi, siqish qismi va o'lchash qismi. Rangli masterbatchni bochkaga kirgandan so'ng imkon qadar tezroq eritib, uni plastmassa bilan bir tekisda aralashtirish uchun rangli masterbatchdan foydalanilganda, oziqlantirish qismining haroratini mos ravishda oshirish kerak, uni bochkaning haroratiga yaqinlashtirish kerak. siqish qismi yoki biroz yuqoriroq. Oziqlantirish qismidagi harorat juda past bo'lsa, rangli masterbatch faqat siqish qismida eriydi va oldindan qoliplash vaqti nisbatan qisqaradi. Bu osongina mahsulotning notekis ranglanishiga va chiziqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Past suyuqlik va aralashtirish qiyin bo'lgan muhandislik plastmassalariga ko'proq e'tibor qaratish lozim.
Inyeksion kalıplama uchun rangli masterbatchdan foydalanilganda, ma'lum miqdordagi orqa bosimni qo'llashga e'tibor qaratish lozim, bu vintni aralashtirish effektini yaxshilaydi va rangli masterbatchni yanada tekisroq taqsimlaydi. Qo'llaniladigan orqa bosim miqdori turli jihozlarning haqiqiy ta'siriga bog'liq.
Quruq va nam oqlash texnologiyasi bilan taqqoslaganda, masterbatch oqartirish texnologiyasi quyidagi afzalliklarga ega:
(1) Oqartirish uchun masterbatchdan foydalanish mahsulotning texnik xususiyatlariga muvofiq oqlikni aniq nazorat qilishi mumkin va oqlik yaxshi takrorlanishi mumkin.
(2) Quruq oqartirish vaqtida lyuminestsent oqartiruvchi vosita va plastmassaning zarracha hajmi juda farq qiladi, bu esa teng ravishda tarqalishini qiyinlashtiradi. Eritmani yopishtiruvchi qo'shish orqali bartaraf etish mumkin bo'lsa-da, ta'sir ideal emas. Masterbatchda ishlatiladigan rangli materiallar juda nozik ishlov berilgan, shuning uchun rang berish effekti va yashirish xususiyatlari yaxshiroq.
(3) Masterbatch ishlab chiqarish jarayonida rangli materiallar tashuvchi plastmassada teng ravishda tarqalganligi sababli, masterbatch zarralarining diametri qatronlar zarralari diametriga yaqin bo'lib, ishlov berish jarayonida rangli materiallarning yaxshi tarqalishini ta'minlaydi.
(4) Rangli masterbatch rangli materialni tashuvchida o'rnatadi, shuning uchun rangli material va havo o'rtasidagi aloqani oldini oladi, oksidlanish va namlikdan kelib chiqqan rang sifati o'zgarishini oldini oladi va sof rangli plastik mahsulotlarni ishlab chiqarishga yordam beradi.
(5) Masterbatchdan foydalanish ekstruziya, granulyatsiya va boshqa jarayonlarni bartaraf qiladi, bu nafaqat operatsiyani soddalashtiradi, balki foyda keltiradi.
Qatronlar ishlashiga ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun.
(6) Masterbatchdan foydalanish, shuningdek, atrof-muhitni changsiz tozalash, materiallarni saqlashni kamaytirish va energiyani tejash imkonini beradi.
Konsentrlangan rangli masterbatch plastik mahsulotlarni bo'yash bilan shug'ullanadiganlar uchun notanish tushuncha emas. Masterbatch rang berish texnologiyasi plastik rang berishning asosiy texnologiyalaridan biriga aylandi. Jarayon texnologiyasining rivojlanishi bilan konsentrlangan rangli masterbatchni tayyorlash texnologiyasi yaxshilandi. Dunyoda "universal" rangli masterbatch mavjud edi. Tashuvchi sifatida past molekulyar og'irlikdagi polietilendan foydalanadi va ma'lum miqdorda rangli material qo'shadi. Ushbu rangli masterbatch Turli qatronlar bilan mos keladi va jarayon talablari juda qattiq emas. Biroq, "universal" deb ataladigan narsa nisbiydir. Aslida, ushbu masterbatchdan foydalanish doirasi juda kichik va iqtisodiy foyda yuqori emas. Rang berish effekti oldindan aytib bo'lmaydi va plastik mahsulotlarning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, so'nggi yillarda, u asta-sekin yo'q qilindi va maxsus rangli masterbatch bilan almashtirildi. Maxsus masterbatch mahsulotning plastik turiga ko'ra tashuvchi bilan bir xil qatrondan tayyorlanadi, masalan, ABS masterbatch, tashuvchi ABS; HIPS masterbatch, tashuvchisi HIPS; HDPE masterbatch, tashuvchisi HDPE va boshqalar. Rangli masterbatch shakllari granulalar, granulalar, kukunlar va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Asosiy lyuminestsent oqartiruvchi vositalar, pigmentlar, bo'yoqlar va tashuvchilarga qo'shimcha ravishda, rangli masterbatch odatda mahsulotning foydalanish va ishlash talablariga muvofiq moylash materiallari, yorqinlashtiruvchi moddalar, antioksidantlar va boshqalarni ham qo'shadi. Mahsulotga o'ziga xos xususiyatlarni berish uchun uni ishlab chiqarish ham mumkin Ko'p funksiyali rangli masterbatch ishlab chiqariladi.
2. Masterbatch ishlab chiqarish misollari
1-misol:
ABS plastik chinni oq masterbatch tayyorlash. ABS plastik chinni oq masterbatch keng ko'lamli foydalanishga ega, jumladan, sovutgich qoplamasi, kir yuvish mashinasining qoplamasi, dasturxon va boshqalar. Odatda qatron fabrikalari tomonidan ishlab chiqarilgan ABS plastmassa ochiq sariq rangga ega. Agar chinni oqdan yasalgan bo'lsa, oqartirish va bo'yash uchun floresan oqartiruvchi vositalar va pigmentlar qo'shilishi kerak.
ABS masterbatch formulasi (massa ulushi):
ABS plastik 55% ~ 60%
Litopon yoki titan dioksidi (rutil) 35% ~ 40%
Yog '1% ~ 2%
Floresan oqartiruvchi OB-1 0. 08%
Ultramarin 0. 08%
Doimiy binafsha rang {0}}. 045% ~ 0. 048%
Oqartirish jarayoni:
ABS plastmassa → litopon yoki titan dioksidi (rutil) va moylash materiallarini aralashtirish → ekstruziya → pelletizatsiya → tayyor mahsulot
Oqartirish jarayoni:Qayta ishlash jarayonida harorat 200 ~ 230 da nazorat qilinadi. Birinchidan, aralashtirish uchun yuqori tezlikda ishlaydigan mikserga ABS plastmassa, litopon yoki titanium dioksid (rutil) va moylash materiallari qo'shing. Muayyan vaqt aralashtirgandan so'ng, floresan oqartiruvchi vosita, ultramarin ko'k va doimiy binafsha rang qo'shing va aralashtirishni davom eting. Aralashtirilgan materiallar ekstruziya va granulyatsiya uchun bitta vintli ekstruderga beriladi.
2-misol: Polyester uchun lyuminestsent oqartiruvchi vosita masterbatchini tayyorlash. Eritilgan polyester granulalar (zarrachalar hajmi < 650 mkm) quruq holda kukunli optik oqartiruvchi (dozasi < 40%) bilan aralashtiriladi. Aralash 200 dan 300 gradusgacha bo'lgan suvli eritma ichiga ekstruziya qilinadi va hosil bo'lgan chiziqlar polyester yigirish uchun masterbatch olish uchun granullanadi va quritiladi. Misol uchun, 475 g poliester 25 kg Leucophor EGM bilan aralashtiriladi va 5% optik oqartiruvchini o'z ichiga olgan masterbatchni olish uchun 150 kg / soat tezlikda ekstrude qilinadi. Masterbatch polyester bilan aralashtiriladi va tolalarga aylanadi.
3-misol:
Ultra-oq masterbatchni tayyorlash. Titan dioksidi, kaltsiy karbonat, stearin kislotasi, ftalosiyanin ko'k va floresan oqartiruvchi vositani tashuvchi qatronlar (PVX kabi) bilan ma'lum nisbatda aralashtiring va to'liq aralashtirish uchun tegishli texnologiyadan foydalaning va ultra-oq masterbatchni olish uchun granulyatsiya qiling.
